當下除了傳統的鍍銅（tóng）、鍍鋅、鍍鉻和鍍鎳四種電鍍類型外，鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金（jīn）電鍍，銅錫和銅鋅錫仿金電鍍，鎳鋅和鎳錫電鍍在電鍍行業也被廣泛應用，為了滿足IT行業和電子（zǐ）行業的某些特殊需（xū）求，會鍍金、鍍銀、鍍錫。目前仍有（yǒu）少數電鍍品種無法消除（chú）氰化物，因此一些特殊（shū）產品的（de）電鍍中仍存在含氰電鍍。

這些廢氣對人體（tǐ）危（wēi）害極大，主要表現在對人體（tǐ）呼吸道、眼睛和皮膚的危（wēi）害上。一些電鍍廢氣（qì）無色無味，會對呼吸道（dào）造成長期慢性（xìng）損害，日積月累下會導致支氣（qì）管炎、哮喘、惡性疾病等；

電鍍過程（chéng）中排放的氯化氫（qīng）和酸堿霧會刺激人的眼睛和皮膚，導致紅（hóng）眼病（bìng）和皮炎等；電鍍過程（chéng）中（zhōng）排放的二氧化硫和（hé）氮氧化物對空氣中植物的生長（zhǎng）有害，甚至可以（yǐ）殺死植物，如果形成酸雨還會腐蝕建築物等（děng）。

除上述危害外，電鍍過程中產生的電鍍（dù）廢氣還會對電鍍產品造成危害，在電鍍車間，酸堿霧和粉塵過（guò）多會對電鍍材料（liào）的純度產生不同程度的影響。對此天清佳（jiā）遠推出一站式電鍍廢氣解決處理方案-解決困擾企業（yè）的問題（tí）！！！


電鍍廢氣 旋轉式RTO解決方案

蓄（xù）熱（rè）式熱氧化旋轉（zhuǎn）式廢（fèi）氣處理(治理)裝置


產品能解決什麽
蓄熱式熱氧化廢氣處理(治理)裝置旋轉式:適用於製藥、印刷包裝、石化行業、塗裝行業、化工、橡膠、塗包線、塗布、汽車、輪胎等可燃廢氣氧化分解及餘熱回收，實現淨（jìng）化空氣（qì），降低生產成本。


設備簡介
RTO，也稱蓄熱式焚（fén）燒爐（lú）。其原理是在高溫下（xià）將可（kě）燃廢氣氧化（huà）分解成對應（yīng）的氧化物和水，從而淨化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。旋轉 RTO 是在塔式RTO 的結（jié）構基礎上，  技術迭代進步（bù）出的一種新型 RTO，這種旋轉式的RTO 蓄熱室采用圓形布局，並使用了一個旋（xuán）轉配氣（qì）閥取代了所有的提升切換閥，因此取名為“旋轉 RTO”。


設備工藝
旋轉 RTO 焚（fén）燒（shāo）爐是結合了國外先（xiān）進技術自主設計研發的一種高效有機（jī）廢氣治（zhì）理設備，其（qí）安全（quán）性、穩定性、經濟性都達到了進口（kǒu）產品的標準，設備主體（tǐ）結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四（sì）個切換閥（fá）門組（zǔ）成。

當（dāng）有機廢氣進入（rù）蓄熱體A 後，蓄熱體A 放熱，有（yǒu）機廢氣被加熱到 800℃左右後在高溫氧化室燃燒，燃燒後的高溫潔淨氣體通過蓄熱體B；

蓄熱體B 吸熱， 高溫氣體（tǐ）則被蓄熱體 B 冷卻後，通過切換閥（fá）排（pái）放，經（jīng）過一段時間，有機廢（fèi）氣從蓄熱（rè）體 B 進入，蓄（xù）熱體 B 放（fàng）熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒後（hòu）通過蓄熱體 A，蓄熱（rè）體A 吸熱，高溫（wēn）氣體 被冷卻後通過切換閥排放。

旋轉式 RTO 通過這樣周期性地切換，就可連（lián）續處（chù）理（lǐ）有機廢氣，同時無需或少量補充（chōng）能量，有效地節約能量。

當（dāng） VOC 濃度達到 450ppm 時，不需要額外（wài） 的燃料消耗，如 VOC 濃度更高，還可進行二次（cì）餘熱回收，將廢氣當燃料，變廢為寶，從降（jiàng）低（dī）了生產（chǎn）成本。餘熱（rè）回收可以選擇：熱風、熱水、蒸汽和導（dǎo）熱（rè）油。

本產品（pǐn）不產生 NOx 等二 次汙染，處理風量範圍大，適用於塗裝、石油及化工、油漆生產及（jí）噴漆、印刷、電子元（yuán）件及電線、農藥及染料、醫藥、顯像管、膠（jiāo）片、磁帶等領域。


設備的（de）主要（yào）優勢
1.淨（jìng）化效率高達 99.5%，熱效率高達 95% 以上；

2.設備（bèi）結構緊湊，整體占地麵積比多塔式大幅（fú）縮小； 設備關鍵部件采用進口品牌，整機（jī）使用壽命長；

3.PLC 全（quán）自動化控製，操作簡單，智能方便；

4.旋轉 RTO 隻有一個燃燒室，散熱麵（miàn）積減小，節約能耗；

5.采用旋轉閥（fá），連續均速運行，進氣、排氣連續，管道（dào）壓力波動小， 廢（fèi）氣不倒灌，車間氣味幾（jǐ）乎（hū）沒有。