一、項目及現場概況
重慶（qìng）某紡（fǎng）織企業在車間中有（yǒu）十多台（tái）烘幹機，現在要（yào）符合（hé）國（guó）家節能減排的（de）要求和相關法規，擬對（duì）這些油煙進行淨化環保治理，相關資料如下：
1)烘幹機是紡織印染後整理的關鍵設備，在高溫作業過程中都會揮發出含（hán）有機物、染料助劑的油煙，其主要成（chéng）分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物，特別是紗線在織造過程（chéng）中添加了（le）潤滑油劑，防水、阻燃等功（gōng）能性麵料在後整理（lǐ）中染料助劑的成分（fèn）更為複雜。（熱風）
2) 定型（xíng）機烘箱（xiāng）的溫度180℃-200℃，管道（dào）的煙氣溫度約為140℃  

二、技術（shù）分析和目標效果
治理淨化烘幹機的含粉塵油煙，使用工業靜（jìng）電式煙霧淨化設備進行吸附，紡織過程中高溫把布匹和助劑裏的有機油份、染料、助劑、纖維類顆粒物等汙染物質蒸發為氣態（tài）的高（gāo）溫油霧。典型的八箱定（dìng）型機煙氣量大約為10000m³/h，含塵（上述染物）濃度大約是800mg/m³，普通（tōng）的水浴和機械方式去除率（lǜ）很低，直接采用靜電除塵設備也達（dá）不到滿意的（de）效果，根本過不了環保審查。
目標效果：煙氣排放符合《大（dà）氣汙（wū）染物綜（zōng）合排放標準》（GB16297-1996）的要（yào）求，實（shí）現達標排放；堅持安全、經濟、適用，並兼顧美觀的（de）原則。

三、油煙淨化工藝流程
工（gōng）藝流程說明：從（cóng）烘幹機中揮發出來（lái）的油煙廢（fèi）氣，經過管道進入工業靜電式煙霧淨化設備，在高壓靜電的（de）作用下，煙氣中的絕大（dà）部分油份被濾除（chú）掉（電場淨化率≥98%），然後再由引風機直（zhí）接抽風排放，油（yóu）類物質二次回收。

四、設備的工作原理及特點（diǎn）

天清佳（jiā）遠®工（gōng）業靜電式煙霧（wù）淨化設備是利（lì）用陰極在高壓電場中發（fā）射出來的電子（zǐ），以及（jí）由電子碰撞空氣分子而產（chǎn）生的負離子來捕捉油（yóu）煙粒（lì）子，使油煙粒子（zǐ）帶電（diàn），再利（lì）用（yòng）電（diàn）場的（de）作用，使帶電油煙（yān）粒子被陽極所吸附，以達到除油煙的目的。
五、回收效益
油煙&回收（shōu）量取決於煙氣的油煙濃度，回收量（liàng）可通過以下的公式計（jì）算：G(回收量)＝Q (煙氣量（liàng）)×T(工作（zuò）時間)×C(油煙（yān）濃度)×η(去除率)
每台烘幹機（jī）廢氣量為21753m³/h，含油濃度按0.35g/m³計算，工作（zuò）時間（jiān）24時，當（dāng）去除率為（wéi）95％時，可算出每台每天回收的廢油量為173.59kg.若（ruò）廢（fèi）油售價按3.0元/kg計，每年按（àn）11個月（yuè）計，則每年（nián）可以產生的經濟效益為：G(回（huí）收量)=21753×0.35×24×0.95=173.59KgM(效益)＝{[G(回收量)×3. 0元/ kg]－E}×330天/年＝{173.59kg/天×3.0元/kg-393.72元/天}×330天/年（nián）＝41926.5元/年（nián）
由此可見（jiàn），工業靜電式（shì）煙（yān）霧（wù）淨化設備收集下來的油分（fèn）產生一定的經濟效益，不單可以抵消設備運行費用，還可（kě）以（yǐ）在一定時（shí）期內全額回收設備（bèi）總投資，具有很好的經濟效益。
※（以（yǐ）上數據僅供參考，煙氣的（de）含油濃度根據用（yòng）戶的工藝情況略有出入）

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